스프링백이란 무엇인가?

스프링백은 굽힘 힘이 제거된 후 판금의 탄성 복원 현상입니다. 모든 재료는 탄성을 가지고 있기 때문에, 판금은 펀치가 누른 각도에 그대로 머물지 않고 원래의 평평한 상태로 부분적으로 되돌아갑니다. 스테인리스강과 고강도강의 경우 이 효과가 특히 강하여, 이러한 재료를 굽히는 가공업체들은 종종 정확한 90도 각도를 맞추는 데 어려움을 겪습니다.

발생 원인

굽힘 과정에서 판금의 바깥쪽 섬유는 늘어나고 안쪽 섬유는 압축됩니다. 하중이 제거되면 이 섬유들은 원래 길이로 돌아가려고 하여 굽힘을 열리게 합니다. 스프링백의 양은 재료의 항복 강도, 두께, 굽힘 반경, 그리고 굽힘 반경과 두께의 비율에 따라 달라집니다. 일반적으로 굽힘 반경 대 두께 비율이 클수록 스프링백이 더 많이 발생합니다.

CNC 프레스 브레이크가 스프링백을 줄이는 방법

CNC 유압 프레스 브레이크는 세 가지 측면에서 스프링백에 대처합니다. 첫째, 컨트롤러는 재료별 스프링백 데이터를 저장하고 자동으로 과도하게 굽혀서 부품이 목표 각도로 이완되도록 합니다. 둘째, 각도 측정 및 폐쇄 루프 보정은 각 스트로크를 실시간으로 조정합니다. 셋째, 정밀한 깊이 제어는 부품마다 반복 가능한 램 위치를 보장합니다.

재료별 전략

약간 더 큰 V-다이 개구부를 사용하고, 가능한 경우 바닥 굽힘 또는 코이닝을 하면 탄성 복원을 낮추고 각도 일관성을 향상시킵니다.

과도 굽힘 및 바닥 굽힘 설명

과도 굽힘은 펀치를 목표 각도보다 약간 더 깊게 눌러 탄성 복원 후 완성된 부품이 요구되는 각도에 정확히 안착하도록 하는 것을 의미합니다. 바닥 굽힘은 재료를 다이 어깨에 완전히 누르는 것이고, 코이닝은 굽힘을 소성 변형시키고 스프링백을 크게 줄일 만큼의 압력을 가하는 것입니다. 코이닝은 매우 높은 톤수를 요구하므로, 많은 현대적인 작업장에서는 CNC 컨트롤러의 안내를 받는 제어된 과도 굽힘을 선호합니다.

스프링백 측정 및 예측

스프링백을 관리하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 측정하는 것입니다. 실제 재료 샘플을 굽히고, 결과 각도를 측정하고, 프로그래밍된 각도와의 차이를 계산합니다. 이 값을 CNC 컨트롤러에 입력하면 기계가 정확한 양만큼 과도하게 굽힐 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 재료 스프링백 값 라이브러리는 설정 시간을 단축하고 첫 부품의 정확도를 훨씬 높여줍니다.

곡 방향의 작은 차이조차도 재료가 얼마나 많이 스프링백하는지에 영향을 미치므로, 같은 시트에서 잘라낸 부품이라도 굽힘이 롤링 방향을 가로질러 실행되는지 또는 따라 실행되는지에 따라 다르게 작동할 수 있습니다.

설계 및 재료 선택

스프링백은 설계 단계에서도 줄일 수 있습니다. 두께에 비해 더 큰 굽힘 반경을 지정하면 탄성 변형이 줄어들고, 응용 분야에서 허용하는 경우 더 낮은 항복 강도를 가진 재료를 선택하면 굽힘이 쉬워집니다. 반경 및 재료 선택에 대해 엔지니어링 팀과 협력하면 첫 부품을 굽히기 전에 스프링백 문제를 제거하는 경우가 많습니다.

공구 및 공정 팁

• 재료 및 두께에 맞는 공구 선택
• 굽힘 반경을 늘려 바깥쪽 섬유의 변형 줄이기
• 폐쇄 루프 제어를 위해 각도 측정 센서 사용
• 공구를 깨끗하게 유지하고 올바르게 장착하기

스프링백을 이해하고 체계적으로 보상하면, 현대적인 CNC 프레스 브레이크는 까다로운 스테인리스강 및 고강도 재료에서도 엄격한 각도 공차를 유지할 수 있습니다.