스테인레스 스틸 굽힘의 경우 정확성과 표면 마감이 가공된 제품의 실제 가치를 결정합니다. 많은 제조업체는 표준 유압 프레스 브레이크를 사용할 때 스프링백, 긁힘 및 일관되지 않은 각도로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 이제 더 많은 작업장에서 자동 크라우닝, 서보 백게이지 및 비례 밸브 제어와 같은 고급 구성을 갖춘 CNC 유압 프레스 브레이크를 채택하고 있습니다.
스테인레스 스틸에 최적화된 CNC 유압 프레스 브레이크는 고감도 압력 피드백 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 재료의 인장 특성에 따라 실시간 굽힘력을 조정하여 길거나 얇은 시트에서도 모든 굽힘 각도가 일관되게 유지되도록 보장합니다. Delem DA53T 또는 DA66T 컨트롤러의 도움으로 작업자는 작업을 실행하기 전에 전체 굽힘 순서를 시뮬레이션하여 설정 오류와 시험 굽힘 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
표면 품질은 또 다른 주요 관심사입니다. 스테인레스 스틸은 굽힐 때 자국이 생기기 쉽습니다. 이 문제를 해결하기 위해 CNC 유압 프레스 브레이크에 연질 다이 패드 또는 정밀 연삭 도구를 장착하여 광택 마감을 보호할 수 있습니다. 부드러운 유압 동작과 결합되어 눈에 띄는 도구 라인이 없는 깨끗하고 거울 같은 표면이 만들어집니다.
생산 테스트에서 125톤 CNC 유압 프레스 브레이크는 2.5미터에 걸쳐 눈에 보이는 편차 없이 90° 각도로 2mm 두께의 스테인레스 패널을 성공적으로 구부렸습니다. 크라우닝 보상은 끝에서 끝까지 균일한 압력을 보장하므로 사후 평탄화가 필요하지 않습니다.
최신 CNC 유압 프레스 브레이크 시스템으로 업그레이드한 제조업체는 정확도가 높아질 뿐만 아니라 재료 낭비와 작업자의 피로도 감소했다고 보고합니다. 식품 장비, 엘리베이터, 의료용 인클로저와 같은 산업의 경우 이러한 정밀도와 외관의 조합은 글로벌 시장에서 경쟁 우위가 되었습니다.
스테인레스 스틸 굽힘의 경우 정확성과 표면 마감이 가공된 제품의 실제 가치를 결정합니다. 많은 제조업체는 표준 유압 프레스 브레이크를 사용할 때 스프링백, 긁힘 및 일관되지 않은 각도로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 이제 더 많은 작업장에서 자동 크라우닝, 서보 백게이지 및 비례 밸브 제어와 같은 고급 구성을 갖춘 CNC 유압 프레스 브레이크를 채택하고 있습니다.
스테인레스 스틸에 최적화된 CNC 유압 프레스 브레이크는 고감도 압력 피드백 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 재료의 인장 특성에 따라 실시간 굽힘력을 조정하여 길거나 얇은 시트에서도 모든 굽힘 각도가 일관되게 유지되도록 보장합니다. Delem DA53T 또는 DA66T 컨트롤러의 도움으로 작업자는 작업을 실행하기 전에 전체 굽힘 순서를 시뮬레이션하여 설정 오류와 시험 굽힘 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
표면 품질은 또 다른 주요 관심사입니다. 스테인레스 스틸은 굽힐 때 자국이 생기기 쉽습니다. 이 문제를 해결하기 위해 CNC 유압 프레스 브레이크에 연질 다이 패드 또는 정밀 연삭 도구를 장착하여 광택 마감을 보호할 수 있습니다. 부드러운 유압 동작과 결합되어 눈에 띄는 도구 라인이 없는 깨끗하고 거울 같은 표면이 만들어집니다.
생산 테스트에서 125톤 CNC 유압 프레스 브레이크는 2.5미터에 걸쳐 눈에 보이는 편차 없이 90° 각도로 2mm 두께의 스테인레스 패널을 성공적으로 구부렸습니다. 크라우닝 보상은 끝에서 끝까지 균일한 압력을 보장하므로 사후 평탄화가 필요하지 않습니다.
최신 CNC 유압 프레스 브레이크 시스템으로 업그레이드한 제조업체는 정확도가 높아질 뿐만 아니라 재료 낭비와 작업자의 피로도 감소했다고 보고합니다. 식품 장비, 엘리베이터, 의료용 인클로저와 같은 산업의 경우 이러한 정밀도와 외관의 조합은 글로벌 시장에서 경쟁 우위가 되었습니다.