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3~6미터 판금 가공물의 굽힘 정확도를 향상시키는 방법

3~6미터 판금 가공물의 굽힘 정확도를 향상시키는 방법

2024-07-30

긴 부분 이 왜 불균형 으로 구부러지는가

3~6미터의 금속 가공 조각을 굽기는 짧은 조각을 굽는 것보다 훨씬 더 까다롭다.그래서 곡선의 중심은 열리고 두 끝이 더 단단히 닫습니다.그 결과 부품의 길이를 따라 변하는 각도, 건축, 구조 및 장관 작업에서 허용되지 않습니다.

왕관 시스템 을 사용 하라

가장 효과적인 해결책은 배의 중심을 높이거나 굴곡을 완화하기 위해 깎는 수압 또는 기계적 왕관 시스템입니다.현대 CNC 프레스 브레이크는 톤매치에서 올바른 크로닝 값을 계산, 길이, 그리고 재료, 그리고 자동으로 적용 그래서 각도 끝에서 끝까지 균일 유지.

딱딱 한 도구 및 기계 구조

긴 곡선에서 도구의 딱딱성은 중요합니다. 세분화된 도구는 부하에 이동할 수 있습니다. 가벼운 프레임은 굽습니다. 딱딱하고 스트레스 완화 된 기계 프레임과 정밀 바닥,잘 클램프 된 도구는 굴곡에 저항하고 전체 길이를 통해 곡선을 똑바로 유지.

뒷측정기를 제어하라

뒷 지표가 정사각형이 아닌 경우 또는 침대에 따라 떠있는 경우, 곡선 선이 이동하고 각의 정확성이 변경됩니다.딱딱한 스톱과 정확한 캘리브레이션과 함께 다자 축 뒷 가이브는 3 ~ 6 미터에서 작업 조각을 완벽하게 정렬합니다..

재료 와 처리 의 일관성

요인 영향력
두께 변동 수량 및 각도 변경
긴 판의 지원 굽는 것과 비정형화되는 것을 방지합니다.
심지어는 운영자 취급 위치 반복성 유지

롤러 또는 시트 추종자로 긴 판을 지원하고, 팩별로 두께를 측정하면 또 다른 변동 원인을 제거합니다.

자동으로 기울기를 보상

크로닝 은 역동적 인 경우 가장 효과적 이다. 고정 된 스림 값 대신, CNC 컨트롤러는 실제 용량 과 길이 에 기초 하여 각 곡선 에 필요한 크로닝 을 재 계산 한다.이 자동 보상 물질 팩과 두께의 변화에 반응, 긴 생산 라인 동안 조건이 변할 때에도 각도를 균일하게 유지합니다.

운영자 의 역할

완벽하게 장착 된 기계조차도 일관성 있는 조작에 의존합니다.그리고 양쪽 끝을 지지하는 것은 3에서 6 미터 부분의 각을 파괴하는 sag와 트위스트를 방지합니다.첫 번째 항목을 확인하고 전체 길이를 통해 작업 조각의 사각형을 유지하도록 운영자를 훈련하면 기계가 제공할 수있는 정확성이 보호됩니다.

정확성 을 확인 하는 것

첫 번째 부분 의 두 끝 과 중간에 있는 각도 를 측정 함 으로, 왕관 이 올바르게 설정 되었는지 확인 된다. 중부 가 열렸다면 왕관 을 늘리고, 끝 이 열렸다면 줄여라.이 간단한 세 가지 점검, 재료가 변할 때마다 반복되며, 생산 라인 내내 긴 부분의 정확성을 통제합니다.

최선 실습 체크리스트

  • 각 긴 곡선에 대 한 왕관을 활성화 하 고 캘리브레이트
  • 딱딱 하고 정확하게 앉은 도구 를 사용 하라
  • 뒷 지표를 캘리브레이트하고 평평하게 유지
  • 작업 조각의 전체 길이를 지원
  • 첫 번째 부분을 확인하고 CNC 프로그램을 조정

크로닝, 딱딱한 도구, 뒤측정 정확성, 그리고 일관된 조작을 결합하면 3~6미터 전체 부분에서 각도가 균일하게 유지됩니다.

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3~6미터 판금 가공물의 굽힘 정확도를 향상시키는 방법

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긴 부분 이 왜 불균형 으로 구부러지는가

3~6미터의 금속 가공 조각을 굽기는 짧은 조각을 굽는 것보다 훨씬 더 까다롭다.그래서 곡선의 중심은 열리고 두 끝이 더 단단히 닫습니다.그 결과 부품의 길이를 따라 변하는 각도, 건축, 구조 및 장관 작업에서 허용되지 않습니다.

왕관 시스템 을 사용 하라

가장 효과적인 해결책은 배의 중심을 높이거나 굴곡을 완화하기 위해 깎는 수압 또는 기계적 왕관 시스템입니다.현대 CNC 프레스 브레이크는 톤매치에서 올바른 크로닝 값을 계산, 길이, 그리고 재료, 그리고 자동으로 적용 그래서 각도 끝에서 끝까지 균일 유지.

딱딱 한 도구 및 기계 구조

긴 곡선에서 도구의 딱딱성은 중요합니다. 세분화된 도구는 부하에 이동할 수 있습니다. 가벼운 프레임은 굽습니다. 딱딱하고 스트레스 완화 된 기계 프레임과 정밀 바닥,잘 클램프 된 도구는 굴곡에 저항하고 전체 길이를 통해 곡선을 똑바로 유지.

뒷측정기를 제어하라

뒷 지표가 정사각형이 아닌 경우 또는 침대에 따라 떠있는 경우, 곡선 선이 이동하고 각의 정확성이 변경됩니다.딱딱한 스톱과 정확한 캘리브레이션과 함께 다자 축 뒷 가이브는 3 ~ 6 미터에서 작업 조각을 완벽하게 정렬합니다..

재료 와 처리 의 일관성

요인 영향력
두께 변동 수량 및 각도 변경
긴 판의 지원 굽는 것과 비정형화되는 것을 방지합니다.
심지어는 운영자 취급 위치 반복성 유지

롤러 또는 시트 추종자로 긴 판을 지원하고, 팩별로 두께를 측정하면 또 다른 변동 원인을 제거합니다.

자동으로 기울기를 보상

크로닝 은 역동적 인 경우 가장 효과적 이다. 고정 된 스림 값 대신, CNC 컨트롤러는 실제 용량 과 길이 에 기초 하여 각 곡선 에 필요한 크로닝 을 재 계산 한다.이 자동 보상 물질 팩과 두께의 변화에 반응, 긴 생산 라인 동안 조건이 변할 때에도 각도를 균일하게 유지합니다.

운영자 의 역할

완벽하게 장착 된 기계조차도 일관성 있는 조작에 의존합니다.그리고 양쪽 끝을 지지하는 것은 3에서 6 미터 부분의 각을 파괴하는 sag와 트위스트를 방지합니다.첫 번째 항목을 확인하고 전체 길이를 통해 작업 조각의 사각형을 유지하도록 운영자를 훈련하면 기계가 제공할 수있는 정확성이 보호됩니다.

정확성 을 확인 하는 것

첫 번째 부분 의 두 끝 과 중간에 있는 각도 를 측정 함 으로, 왕관 이 올바르게 설정 되었는지 확인 된다. 중부 가 열렸다면 왕관 을 늘리고, 끝 이 열렸다면 줄여라.이 간단한 세 가지 점검, 재료가 변할 때마다 반복되며, 생산 라인 내내 긴 부분의 정확성을 통제합니다.

최선 실습 체크리스트

  • 각 긴 곡선에 대 한 왕관을 활성화 하 고 캘리브레이트
  • 딱딱 하고 정확하게 앉은 도구 를 사용 하라
  • 뒷 지표를 캘리브레이트하고 평평하게 유지
  • 작업 조각의 전체 길이를 지원
  • 첫 번째 부분을 확인하고 CNC 프로그램을 조정

크로닝, 딱딱한 도구, 뒤측정 정확성, 그리고 일관된 조작을 결합하면 3~6미터 전체 부분에서 각도가 균일하게 유지됩니다.